Станок для обработки линз: как правильно выбрать

Основная задача, которая встает перед производителями станков для обработки оптических линз – создать высокотехнологичное автоматизированное оборудование, которое сможет упростить работу специалиста и улучшить качество процесса изготовления очков.

Новые технологии и автоматизация сведут ручной труд к минимуму, тем самым компенсируя острую нехватку квалифицированных мастеров-оптиков и существенно сокращая процент производственного брака.

Станки для обработки линз

Ни одна мастерская оптики не обходится без станка для обработки очковых линз. В настоящее время на рынке представлено множество моделей, которые отличаются многообразием технических возможностей, ценовой категорией и сроком эксплуатации.

В целом, все модели можно разделить на четыре типа:

1. Полуавтоматические станки с двумя-тремя кругами. В техническом плане наиболее просты, обладают релейной или электронной системой контроля. Функционал первого типа ограничивается двумя задачами: зажим и обработка стекла. Мастер-оптик заранее готовит шаблон для резки линзы на отдельном устройстве.
2. Полуавтоматические станки с тремя-четырьмя кругами. Как и при работе с оборудованием первого типа, специалист подготавливает шаблон, а также вручную осуществляет подачу линз. Отличительная особенность устройств второго типа – выполнение трех задач: зажим линзы, ее обработка и контроль.
3. Автоматизированные станки с четырьмя кругами. Этот тип представляет оборудование следующего поколения с наиболее расширенным функционалом. Устройство работает без шаблона и не требует дополнительных приготовлений. Контур прорисовывается на основе заданных параметров, все процессы контролируются с помощью компьютера.
4. Современные автоматизированные станки. Модели последнего типа – чудо технического прогресса. Они полностью автоматизированы и выглядят как небольшие компьютеризированные лаборатории. С их помощью можно изготавливать линзы всевозможных форм и из любых материалов.

Станки первого и второго типа надежны и могут прослужить вечность, однако, существенно проигрывают оборудованию нового поколения, так как требуют от мастера выполнения вспомогательных операций. Все это негативно сказывается на сроках производства.

Современный станок для обработки линз, в свою очередь, за счет полной автоматизации отличается высокой эффективностью и точностью в работе. Специалисту необходимо только загрузить материалы, ввести необходимые параметры и нажать нужную кнопку.

Таким образом, главные параметры при выборе устройства: уровень автоматизации; функции, позволяющие контролировать точность; удобство в работе и затраты времени на дополнительную подготовку.